CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG PHAY MẶT PHẲNG VÀ PHẠM VI SỬ DỤNG PHAY

Trong bài viết này mình sẻ nói về phương pháp gia công phay, và cụ thể là các phương pháp phay mặt phẳng. Với dao phay có nhiều lưỡi cắt tham gia cắt gọt cho nên việc sử dụng Phay sẽ đạt năng suất cao, tuy nhiên Phay cũng có những hạn chế là độ chính xác và nhẵn bóng thì không cao lắm, thường là cấp 7 -8 .

 

Các loại dao phay trụ: Dao phay trụ hiện phổ biến với hai loại dao phay là dao phay trụ răng thẳngdao phay trụ răng xoắn

Máy Phay có thể phay được nhiều dạng bề mặt khác nhau: mặt phẳng, gờ lồi, các rãnh, các mặt định hình, gia công các mặt tròn xoay, trục then hoa,...gia công ren , bánh răng và đặc biệt đối với máy phay CNC thì có thế gia công được nhiều dạng và bề mặt phức phạp hơn.... tuy nhiên phương pháp Phay mặt phẳng mặc dù đơn giản nhưng vẫn được sử dụng nhiều và thông dụng nhất. Dưới đây là các phương pháp gia công phay mặt phẳng.

1. Phay mặt phẳng bằng dao phay trụ

  • Dao Phay trụ răng thẳng: Dao phay trụ răng thẳng thường chỉ được sử dụng cho Phay thô, do đặc điểm lưỡi cắt của dao không liên tục dẫn đến va đập và làm ảnh hưởng lớn đến chất lượng bề mặt làm bề mặt khi sử dụng dao thương không được ngẵn mịn. 

  • Dao Phay tru răng xoắn:  Được sử dụng cho gia công tinh. Do đặc điểm là lưỡi cắt nghiêng xoắn lên lực cắt êm hơn và rung động nhỏ hơn, vì thế độ chính xác cao hơn, tuy nhiên nhược điểm của dao phay răng trụ răng xoắn là lực cắt khi Phay thì ngoài các thành phần giống như dao phay trụ răng thẳng thì còn có lực dọc trục làm ảnh hưởng đến ổ bi gây hiện tượng kẹt bi. Lên khi sử dụng thường sẽ dùng 2 dao trụ răng xoắn đối nhau để khử được lực dọc trục.

2. Phay mặt phẳng bằng dao Phay mặt đầu
 Dao phay mặt đầu thường có 2 loại là Dao phay mặt đầu liền khối, và Dao phay mặt đầu ghép mảnh. Ngày nay thì thường sử dụng dao phay mặt đầu ghép mảnh hợp kim cứng vì cho năng xuất rất cao và khi bị hỏng me lưỡi cắt thì chỉ cần thay mảnh dao mới, tiết kiệm được vật liệu và thời gian mài dao.



* Phạm vi sử dụng: 

  • Với đường kính của dao có thể lớn, cho nên có thể gia công bề mặt lớn nhỏ với nhiều kích thước khác nhau

  • Năng xuất cao

* Một số biện pháp công nghệ: 

  • Với dao phay mặt đầu có thể cắt cả chu vi bằng cách sử dụng dao cắt hoặc mảnh dao lưỡi cắt hướng chu vi

  • Sử dụng máy phay ngang phay mặt đầu.

3. Phay mặt đầu bằng dao phay ngón hoặc dao phay đĩa

Kích thước đường kính của dao thường là không lớn lắm nên năng suất không được cao, chính vì vậy ít dùng và theo điều kiện cơ sở vật chất của xưởng hoặc thường dùng để Phay rãnh



4. Biện pháp nâng cao năng suất khi Phay

  • Gá nhiều dao để gia công đồng thời nhiều bề mặt, nhưng  công suất máy phải lớn

  • Phay nhiều chi tiết trên một lần gá

  • Sử dụng đồ gá thích hợp để giảm thời gian phụ.

  • Ngoài ra một số phương pháp khác như cách lựa chọn dao phay, đường kính dao phay hợp lý....

Trên đây là các phương pháp phay mặt phẳng được sử dụng trong ngành cơ khí chế tạo máy.
 


 

Bài viết cùng chuyên mục

Đối tác - khách hàng